A telepített keménységmérő berendezések leggyakoribb osztályozása szerint az alábbiakat különböztetünk meg:
- Analóg és Digitális Brinell (HB)
- Mikro-Vickers, Mikro-Makro vickers, Vickers (HV)
- Analóg és Digitális Rockwell (HR )
- Univerzális keménységmérők
Telepített keménységmérők

A keménység mérés az egyik leggyakrabban használt anyagvizsgálati eljárás, statikus szilárdsági ellenőrzések közé sorolható. Roncsolás mentes módszerek közé sorolható, attól függetlenül, hogy a mérés elvégzése után a különböző méretű lenyomat a felületen marad.
A keménységmérési eljárásokat osztályozása különböző szempontos szerint lehetséges:
- alakváltozást előidézésének módja: szúró, karcoló, dinamikus
- deformáció mérésének módja: benyomódási mélység, lenyomat felületének meghatározása
- alkalmazott külső terhelés
- felület szerint: makró, mikró
- hőmérséklet: hideg, meleg
- mérőkészülék kivitele: telepített, hordozható, digitális, analóg
A telepített berendezésekkel minden nemzetközi és magyar szabványnak megfelelő mérés elvégezhető, széles alkalmazhatóságának köszönhetően minden, fémmel dolgozó ipari szegmensnek elengedhetetlen eszköze.
A telepített keménységmérő berendezések leggyakoribb osztályozása szerint az alábbiakat különböztetünk meg:
- Analóg és Digitális Brinell (HB)
- Mikro-Vickers, Mikro-Makro vickers, Vickers (HV)
- Analóg és Digitális Rockwell (HR )
- Univerzális keménységmérők
Innovatest analóg és digitális Brinell (HB)
Brinell eljárás során F külső terhelő erő alkalmazásával D átmérőjű acél, vagy keményfém golyót nyomnak a vizsgált anyag felszínébe. A terhelés megszüntetését követően mérik a lenyomat átmérőjét.
Innovatest Analóg és Digitális Rockwell (HR)
A Rockwell eljárás szúrószerszám egy 120°gyémántkúp a HRA, HRC, HRN mérést illetően, 1,59 mm átmérőjű (1/16”) edzett acélgolyó a HRB és HRT mérésnél, mely szúrószerszámok meghatározott feltételek közötti behatolási mélységét mérjük.