Keménységmérő vizsgálatok során a mintadarab felületébe egy szerszámot nyomunk, majd a lenyomat méretéből számítjuk ki a minta keménységét. A legtöbb gépalkatrész akkor tölti be megfelelően a funkcióját, ha a felülete elég kemény. A keménység befolyással van a csúszó alkatrészek kopására, az éles alkatrészek élettartamára, a gördülő alkatrészek gördülési ellenállására.
A keménység növelésére hőkezelési eljárásokat alkalmaznak. Az ilyen műveletek után általában megmérik az anyag keménységét. A keménységmérés statikus anyagvizsgálat, melynél egy kemény anyagból készült szerszámot, szabványos körülmények között, a vizsgálandó anyag felületébe nyomunk. A kemény szerszám maradó nyomot hagy a vizsgált anyag felületén. A nyomóerő és a lenyomat ismeretében a keménységre számszerű definíció adható. A szerszám keménysége nyilván lényegesen nagyobb kell legyen, mint a vizsgált anyag keménysége.
A testORG kínálatában Brinell, Rockwell, Vickers, mikroVickers, Shore, IRHD keménységek mérésével tudunk hozzájárulni a termékfejlesztési folyamatokhoz.
Kapcsolódó szabványok a teljesség igénye nélkül: ISO 2039-1, ASTM E10-10, ASTM A956-02
